【處理原料】:鐵礦、銅礦、鉻礦、銻礦、螢石等各種礦石。
【所需設(shè)備】:礦石破碎機,粗碎機,細碎機,磨礦球磨機,礦漿分級機,磁選設(shè)備,浮選設(shè)備。
【應用領(lǐng)域】:在冶金、建材、公路、鐵路、化工、建筑、國防、環(huán)保等領(lǐng)域。
選礦生產(chǎn)線是紅星機器專家團隊在引進國內(nèi)外好的生產(chǎn)線優(yōu)勢的基礎(chǔ)上設(shè)計而成的,對提高選礦指標及礦石的綜合回收利用率發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。一般情況下,所選礦物不同,選礦生產(chǎn)線設(shè)備及流程設(shè)計方案也不同,目前比較常見的有磁選生產(chǎn)線及浮選生產(chǎn)線這兩種,下面對這兩條生產(chǎn)線進行一一介紹。
磁選生產(chǎn)線中配置的設(shè)備有顎式破碎機、球磨機、磁選機、螺旋分級機、烘干機、濃縮機、輸送機等,磁選生產(chǎn)線工藝流程如下:
1、破碎:大塊的礦石原礦經(jīng)振動給料機被連續(xù)的送至粗顎式破碎機中進行粗碎加工,然后在輸送機的帶動下進入細顎式破碎機中進行細碎加工,之后,細碎后的礦石顆粒進入振動篩中對礦石粒度進行合理的篩分,不符合要求的顆粒被返回至破碎機中繼續(xù)破碎,符合要求的顆粒被送至儲料倉中等待進一步加工。
2、磨礦分級:合格的物料首好的入球磨機中,當研磨至合格的粒度后進入螺旋分級機中進行分級,分級合格的礦漿進入下一步工序,不合格的礦漿重新進入球磨機再次研磨。
3、磁選分離:分級合格的礦漿物料進入第一臺磁選機中進行粗選,之后進入第二臺磁選機中進行精選,從而將磁性礦物與非磁性礦物充分分離。
4、烘干脫水:磁選后的精礦好的入濃縮機沉淀,再進入烘干機中干燥脫水,最終得到合格的精礦物料。
浮選生產(chǎn)線中配置的設(shè)備包括顎式破碎機、球磨機、浮選機、螺旋分級機、烘干機、攪拌桶、濃縮機等,浮選工藝流程為:經(jīng)顎式破碎機破碎合格的礦石顆粒與水混合后進入球磨機中進行粉碎、研磨,出來的礦漿進入螺旋分級機中進行分級,分級合格的礦漿進入攪拌桶中被充分攪拌,之后進入浮選機中(此時需要加入相應的浮選藥劑),浮選得到的精礦進入濃縮機中進行濃縮沉淀,最后進入烘干機中被脫水干燥,此時便能得到合格的精礦物料。
我公司設(shè)計的選礦生產(chǎn)線不僅設(shè)備配置合理,工藝流程簡單,而且整條選礦生產(chǎn)線的價格也十分的經(jīng)濟實惠,比單獨購買每款選礦設(shè)備便宜10-15萬元,主要是因為這條選礦生產(chǎn)線的成本投入少、預期利潤低,價格自然比市場價低很多。由于選礦生產(chǎn)線有多種配置方案,如果用戶想了解生產(chǎn)線的具體價格,可以點擊右側(cè)的“在線咨詢”,或是致電0371-67772626進行詳細了解。
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